《淺談一下MES系統(tǒng)排程與目視化》

近幾年國內大力推崇工業(yè)4.0和國家層面制定中國制造2025計劃，推動了MES行業(yè)發(fā)展；MES在企業(yè)級應用在提升生產效率的同時，能夠迅速可靠地生產出更多定制化、高質量的產品服務于市場。給企業(yè)帶來可觀的收益與效益，所有目前企業(yè)對MES的投入近幾年都有大幅提升；

MES系統(tǒng)建設相對ERP系統(tǒng)建設復雜度要更高；當然如果沒有ERP系統(tǒng)作為基礎，MES系統(tǒng)建設也會是積沙之上建的高樓，根基不穩(wěn)；MES建設內容很多，我們先談下MES系統(tǒng)核心的計劃排產和目視化兩方面內容，后續(xù)再談下其他內容。

(一)  MES系統(tǒng)排程

ERP 的生產計劃是以訂單為對象的前后排列，考慮到時間因素，以日為排列單位，先后日期依據銷售訂單和銷售預測的時間、制造提前期和原材料采購提前期、庫存等因素等 MRP的邏輯來計算，是基于訂單的無限產能計劃。這樣的計劃在車間現場無法落地執(zhí)行，需要進一步細化，考慮機臺設備，生產單元來進行重新計劃。

目前行之有效的方法就是，ERP將通過MRP計劃展算后的計劃，將計劃傳遞給MES進行重新排產，流程如下：

MES系統(tǒng)需要依據ERP展算的計劃或者手工下達生產計劃將ERP制定的生產計劃以生產物料和生產設備為對象進行打散，重新排產以生產物料和生產設備為對象，按照生產單元進行排程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)控。

MES以執(zhí)行為導向考慮約束條件，是基于時間的有限產能計劃。最終把執(zhí)行情況反饋給ERP，一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃、命令的傳遞和結果的接收，使生產計劃、控制指令在整個ERP、MES體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。

MES計劃排程管理所面臨的挑戰(zhàn)：

?  產品更短的生產周期；

?  多變的需求；

?  更靈活的制造計劃方式；

?  更加精細的生產計劃時間粒度，計劃的制訂要依賴實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，必須隨時對現場信息進行準確把握；

MES計劃排程最終要達到的目標如下：

?  上下游的高效溝通；

?  信息準確性的要求越來越高；

?  隨時面臨的計劃變動；

?  越來越小的任務單元；

?  越來越高的質量追溯要求；

(二)  現場目視化

現場的信息有效流通，能夠大大加快生產的組織管理過程。相關信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。

目視化系統(tǒng)作為生產全過程組織的一個輔助工具，能實現快速的信息傳遞、實時顯示等，就生產異常的情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支撐。

a)       當有非標準的狀況產生時，系統(tǒng)提醒。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序。

b)      及時傳遞操作中的生產作業(yè)狀態(tài)信息，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的。

完善。

c)       操作工通過安裝在每個操作工位 LCD 操作客戶端（工業(yè)平板PC和工位操作盒）來實現呼叫幫助請求及故障原因錄入及條碼錄入，通過上述這些功能，可大幅度的減少不必要的呼叫時間，從而提高單班日產量。

d)      系統(tǒng)應能實時并準確的通過看板或計算機屏幕，顯示出當前異常的工位和原因，并通過看板及上位提示減少解決問題的時間，從面最終實現過程各種問題的準確傳遞和及時處理，同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解生產現場的問題及問題的狀態(tài)。

e)       系統(tǒng)應實時監(jiān)控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息，為維修部門提供實時的監(jiān)控和報警畫面，減少設備維修時間，保證產品質量。